根據鎢精礦的質量標準，除WO3的含量大于65%以上外，其他有害雜質的含量要低于相應標準，特級品鎢精礦質量要求還高。鎢精礦中的S、P、As、Mo、Ca、Mn、Cu、Sn、SiOl2等雜質均有相應標準，當物理選礦方法達不到要求時則采用化學選廠方法，這樣不僅可以提高鎢精礦質量等級，同時還可以綜合利用其他有用組分。
(1)鎢精礦除錫技巧錫方解石中的錫以錫石的加聚物留存時，可以選擇強除鐵和電選技巧使其依次與黑鎢礦及白鎢礦破乳。
生產加工中常常用物質氯化劑對超錫的鎢粗精礦實施氯化焙燒，使錫蒸發以提升除錫的最終目的。方式的主要是不良反應為：
SnO2 + CaCl2+C=SnCl2↑CaO+CO↑(850℃功用下)
2FeWO4+2CaO+1/2O2 =2CaWO4+Fe2O3
2FeWO4+6CaCl2+1/2O2 =6CaWO4+4FeCl2+Fe2O3
鎢粗礦氯化焙燒除錫時會用的氯化劑為蝕化性小而是易環保再生資源回收的氯化銨、氯化等。要為切實保障作用在完美重現節日氣氛中來進行，做料時候需要填加一定的用量的柴炭粉或鋸木削，作用式內容如下：
SnO2 + 2NH4Cl+3C+O2 =SnCl2↑+2NH2↑+3CO↑H2O(850℃功能下)
焙燒時氯化銨的放入量視鎢精礦含錫量的與眾不同而異。氯化焙燒室內溫度為850℃范圍，進程可在反射性爐或回升窯中實行。要想提生脫錫質量，氯化焙燒2～4鐘頭后可翻料兩次，保熱一條日期以實行氯化焙燒，脫錫率相當于90%以內，錫份量可減少為0.2%一些。
(2)鎢精礦除砷的方式 鎢精礦中含砷基本以毒礦(FeAsS)、雄黃(AsS)、雌黃(As2 S3)、白砒石(As2O3)和幾種砷酸鹽的社會形態存有，法除砷的的方式有：
①浮和浮選法可能樹脂吸附大一些加硫砷;
②弱氧化的焙燒或復原焙燒法脫砷。
焙燒前小料時給出原石中砷純度的長短放入原石高質量的2%～6%的燒烤無煙碳粉或粉，在700～800℃的溫差下焙燒2～4小時，焙燒在反射強度爐或倒轉窯中參與，若燒烤無煙碳粉達不去脫砷需求可放入幾瓶硫黃。期間注意作用為：
2FeAsS+6O2+C=As2O3+Fe2O3+2SO2+CO2
2As2 S3+10O2+C=2As2O3+6SO2+CO2
CaO·As2O5+C=As2O3+CaO+CO2
砷的通過低價鐵的空氣鐵的氧化物的物(As2O3)為易發揮物。低價砷鐵的空氣鐵的氧化物的物(As2O5)較難發揮，它能夠 與或者堿性食物鐵的空氣鐵的氧化物的物轉化成穩固的砷酸鹽：
As2O3+SiO2+O2=As2O5+SiO2
FeO(CaO)+As2O5=FeO·As2O5(或CaO·As2O5)
因而.川焙燒法脫砷宜在弱硫化氣息中或復原氣息中通過，此情此景方可讓砷呈低價來誘惑砷硫化物散發，并使價高砷硫化物(或砷酸鹽)復原為低價來誘惑砷硫化物，得以的提升脫砷率。
(3)鎢精礦脫磷步驟 鎢精礦中含磷常以磷灰石Ca5(PO4)3(F、Cl、OH)、磷釔礦YPO4和獨自生活石(Ce、La、Th)PO4等磷酸的底部形態會有。脫磷步驟有二種。
①稀稀硫酸浸出法脫磷 此法采使用法除磷灰石，普遍用1：(3～5)的稀稀硫酸作浸出劑，粗粒精礦用防絞車滲浸法，細粒精礦用防絞車攪拌器浸出，能否使磷分量低于0.05%以上。
②浮選法脫磷 若鎢精礦中以磷釔礦、空巢石等姿態來源于磷鈣鎂離子時，則不可以稀硝酸除磷，可以浮磷抑鎢的形式，用甲苯砷酸和油酸混捕收劑，草酸作抑制作用劑，碳酸鈉作整改劑，可達到到降磷作用，并總合收回了磷釔礦。
(4)鎢精礦除鉬步驟 鎢精礦中的鉬常呈輝鉬礦和鉬非金屬空氣鐵的氧化物物物(鉬酸鈣、鉬華等)狀態發生。似的用抬浮或浮選能否去除鉬的硫化橡膠橡膠物也可以用次氯酸氫空氣鐵的氧化物鈉溶劑浸出，都可以祛除輝鉬礦狀態發生的鉬。浸出宜在如果低于40℃熱度下參與，于此鐵、銅硫化橡膠橡膠物的非金屬空氣鐵的氧化物物轉速比輝鉬礦小，且有較高的確定性。若鉬以非金屬空氣鐵的氧化物物物狀態發生，降鉬特別吃力，近年來還沒有經濟能力行之有效的步驟。似的可以用酸浸或堿浸步驟操作，如用20%～30%的稀硝酸在加溫必備條件下能致全部鉬酸鹽變化為可溶于稀硝酸的鉬酸鈣，大部分銅和鎢也轉回氫空氣鐵的氧化物鈉溶劑中，鎢的酸溶量隨稀硝酸濃硫酸濃度和熱度的加大而加大。
(5)鎢精礦脫銅方式方式 在鎢精礦中的銅若呈加硫物性狀產生時，通常用浮選或浮方式方式 將其法除
選擇所述方式方法消去某個溶物時，皆可隨之消去很部件的的溶物，如氯化焙燒降錫或完美重現焙燒除砷時均可消去很使用量的硫。酸浸法除鉬、磷時，可消去很量的鈣、鉍、銅等溶物。很多時候可從酸浸液中的回收利用鉍，用次氯酸鈉稀硫酸稀硫酸除鉬時可消去部件銅、砷混煉物等。
鎢精礦中其他溶物超標準規范具體情況少有，常見用初中物理選廠法屢次精選及有機化學選廠法除溶物，更易鎢精礦中溶物含氧量降下來標準規范約定值下面的。
