工藝優點】

?粗精礦再磨選過，增長精礦招生指標； ?通過鐵礦石按照的性質并選擇精礦再磨方法開展選別；

?能耗降低30%，回收率提高10%以上；

【應用領域】

鉬礦選礦生產線可適用于單一鉬礦或礦石性質較復雜、和硫化礦物緊密共生、堪布粒度較細的難選鉬礦。

[ 工藝優勢 ]

階段磨礦、階段選別，提高精礦指標

在粗磨的條件下開始混粗選，所得到粗精礦再磨后，更進一步一個腳印選萃。再磨粗精礦礦量少，且還可以完成粘土礦物的縮聚反應解離，在換取高標準及高再利用率的精礦，直接節省了水耗。

強化浮選工藝，提高鉬精礦品位

在粗選段嚴格的進行藥品工作規范，操控藥品需求量，滿足“能早收就早收”，增多一次反復的和無為的沒有了；加以應用海綿的多次豐度用途，并采用適當的的不加入水，對精礦海綿進行清洗道路來增多海綿中的其它雜物，滿足突破浮選的意圖。

[生產實例 ]

實例1

 某礦主要有價礦物為輝鉬礦，非金屬礦物中石英含量較多，且脈石礦物蝕變嚴重。該選廠工藝流程為一次粗選、兩次掃選、四次精選，原礦鉬品位為0.38%，近年來由于開采深度加大，礦石性質發生變化，浮選指標較差，導致鉬金屬流失較多。后來鑫海經過現場調查及分析，確定問題存在的原因，并經過多次試驗確定其工藝：原礦一段磨礦、一次粗選、一次粗精選、一次粗精礦再磨、三次掃選、再磨后七次精選，達到較好的指標，工藝改造前后指標如下：

拆除先后相比	的工藝	鉬精礦品位 /%	鉬精礦回收率 /%
更新改造前	單次粗選、幾次掃選、四五次精選集	35.30	78.78
處理后	一個粗選、一個粗選萃、一個粗精礦再磨、2次掃選、再磨后七次選萃	45.23	73.68

通過此次改造，采用新的工藝流程及藥劑制度，在提高原有技術指標的情況下，節省藥劑、人員及管理成本，為企業創造了較大的經濟效益和社會效益。