達(da)到(dao)尾(wei)礦含水(shui)量小于15%;
比傳統(tong)工藝系統(tong)節省(sheng)成(cheng)本2元/噸以上;
設備的使用壽命是傳統工藝的2倍,維修成本低;應用礦山多次被評為"綠色礦山";
運用三種設(she)備依次脫水(shui)(shui):寶山濃縮(suo)型水(shui)(shui)力旋流(liu)器+深錐(zhui)濃密機+多頻脫水(shui)(shui)篩(shai),使其濃度達85%以(yi)上,實現干式排放(fang)。
尾礦干排工藝獨特的設備(bei)(bei)組合使(shi)設備(bei)(bei)投資和土建(jian)投資很小,而且寶(bao)山設備(bei)(bei)脫水效果好(hao),能耗低,使(shi)用壽命大大延長(chang),進一步降低運行(xing)成本。
尾礦干排工藝(yi)所用(yong)設備內(nei)襯寶山耐(nai)磨橡膠,耐(nai)磨指數(shu)可達128%,并且可根據具(ju)體礦漿性質來(lai)襯不(bu)同特性的橡膠,適用(yong)范圍廣。整條生產(chan)線(xian)壽(shou)命為普通設備生產(chan)線(xian)的2倍,大(da)大(da)減(jian)少(shao)(shao)人工維護,運營(ying)成本至少(shao)(shao)減(jian)少(shao)(shao)2元/噸(dun)以上(shang)。
寶山尾礦干排工藝運用到3種設備,為尾礦的濃縮工藝提供有力保障:
·
寶山濃縮脫水型反擊式水輪機旋流器的(de)改進是(shi)在上部設(she)置一(yi)個(ge)虹吸裝置,下部設(she)置魚(yu)尾裝置,通(tong)過(guo)調(diao)整虹吸裝置來調(diao)整底流(liu)濃度的(de)大小,一(yi)般可(ke)調(diao)整到75%左右(you),使尾礦干排工藝所需的(de)濃密機等后續設(she)備投資(zi)大量(liang)減少;
· 深錐多錐濃密機內放(fang)有傾倒(dao)板(ban),加(jia)大了細(xi)密機(ji)的沉(chen)降占地計算,使細(xi)密機(ji)的沉(chen)降占地計算變大8倍上,增強(qiang)底流濃硫酸濃度和處里效率;
· 多頻脫水篩應(ying)用與(yu)眾不同(tong)的篩板架構(gou),算上發電機(ji)的多頻(pin)機(ji)械(xie)振動(dong),既使(shi)砂濾顆料不會擋住篩網,且脫水(shui)過(guo)濾高效率(lv)真不錯。
· 尾(wei)礦干排(pai)施工(gong)工(gong)藝選用到的適(shi)用系統(tong)均內襯寶(bao)山耐用聚氨酯材料,延時便用期限,變低使用投資(zi)成本。
·
以4000t/日的尾礦干排案例主要設備指標對比:處理能力為4000t/日,粒度-200目65%,濃度30%,PH中性
首要工序系統 |
機器臺數 |
總功率(lv)(kw) |
易損件與使用壽命 |
產品水分(%) |
生產成本(ben)(元/t) |
帶式帶式壓濾機 |
濃密機Φ45-53米1臺 |
700kw |
濾布 |
14~18 |
6-8 |
廂式廂式壓濾機 |
濃密機Φ45-53米1臺 |
350kw |
濾布 |
16~20 |
5-8 |
陶瓷圖片濾過機 |
濃密機Φ45-53米1臺 |
600kw |
陶瓷板 |
8~12 |
5-8 |
多頻脫水處理篩 |
多錐濃密機Φ15m 2臺 |
220kw |
篩網 |
15~20 |
2-4 |
通過以上對比分析可(ke)以看出,濃縮脫(tuo)水型水力旋流器+深錐多(duo)(duo)錐濃密機+多(duo)(duo)頻脫(tuo)水篩聯合(he)機組系統(tong)脫(tuo)水工(gong)藝具(ju)有投資少、功耗低、成本(ben)低、適合(he)的礦漿(jiang)粒級較寬的特(te)點。
自2009年(nian)寶(bao)山(shan)首(shou)次提出(chu)尾(wei)(wei)礦(kuang)干排工藝后,寶(bao)山(shan)已有(you)近百(bai)套(tao)的實際施工案(an)例,且成(cheng)果突(tu)出(chu),如山(shan)東某長(chang)石尾(wei)(wei)礦(kuang)經寶(bao)山(shan)尾(wei)(wei)礦(kuang)干排工藝處(chu)理后,尾(wei)(wei)礦(kuang)充填采空(kong)區,實現零排放(fang),該礦(kuang)山(shan)在(zai)2010年(nian)獲(huo)得"綠色礦(kuang)山(shan)"榮譽稱號。
寶山尾礦(kuang)(kuang)干(gan)排幾(ji)乎可使用(yong)所(suo)有礦(kuang)(kuang)種的(de)脫(tuo)水要求,某些(xie)難處理(li)尾礦(kuang)(kuang)也不(bu)例(li)外。河南(nan)某金礦(kuang)(kuang)全泥氰化炭漿(jiang)廠尾礦(kuang)(kuang)漿(jiang)泥化嚴(yan)重,尾礦(kuang)(kuang)量(liang)500t/d,濃度為43%左右,不(bu)容易(yi)沉淀,屬(shu)于(yu)難脫(tuo)水性,原來采(cai)用(yong)漂(piao)白(bai)粉(fen)(fen)處理(li)后濕式排放,每年僅漂(piao)白(bai)粉(fen)(fen)的(de)使用(yong)費(fei)用(yong)就達(da)165萬元,漂(piao)白(bai)粉(fen)(fen)處理(li)有時不(bu)完全,會(hui)對環境(jing)造成危害。
由于國家對綠色(se)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)的(de)政(zheng)策(ce)要求(qiu),該(gai)選廠(chang)(chang)(chang)迫切需要進行(xing)尾(wei)(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)的(de)干(gan)堆處(chu)理,減少(shao)環境污染(ran)。然而,該(gai)廠(chang)(chang)(chang)負(fu)責人在全國范圍內,咨(zi)詢(xun)了十幾家企業后(hou),發現(xian)不(bu)是技術水平達(da)不(bu)到,就是整條工藝造價太高,甚至有廠(chang)(chang)(chang)家給出的(de)尾(wei)(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)干(gan)排預(yu)算(suan)居然超過其預(yu)算(suan)2倍多。后(hou)來該(gai)廠(chang)(chang)(chang)負(fu)責人,在其朋友處(chu)聊天(tian)時得知(zhi)我公(gong)司(si)技術實力(li),親自到我廠(chang)(chang)(chang)實地考證,查看了我公(gong)司(si)已(yi)經做過的(de)尾(wei)(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)干(gan)排現(xian)場(chang)效果(guo)后(hou),全權(quan)委托寶山(shan)公(gong)司(si)承擔此(ci)次(ci)尾(wei)(wei)礦(kuang)(kuang)(kuang)干(gan)排項目(mu)整改(gai)。
寶山在對該廠實際尾礦指標進行詳細分析后,對其尾礦干排工藝進行了因地制宜的工藝設備調整,具體采用兩段水旋流器濃縮分級,底流用寶山多頻脫水篩脫水,溢流給入一臺原有濃密機。經過此工藝處理后在脫水篩篩上物產率在60%左右,含水量小于15%,目前的綜合回水率75%,每噸礦回水0.62m3達(da)到了尾礦(kuang)干排的(de)要求,處(chu)理每噸礦(kuang)石的(de)成(cheng)本僅需1.7元,每年可節省漂白粉成(cheng)本165萬元,綜合(he)(he)效益達(da)到300萬元/年,完全超過了合(he)(he)作方的(de)預想。通(tong)過此(ci)次合(he)(he)作,對方見證了寶(bao)山的(de)實力,表示(shi)以后再建新項目,增(zeng)加新設(she)備,優先選擇寶(bao)山。正(zheng)是這種(zhong)"成(cheng)功一(yi)個,影(ying)響一(yi)面,帶(dai)動全局"的(de)良好的(de)形象為寶(bao)山公(gong)司贏得(de)了越(yue)來越(yue)廣闊(kuo)的(de)市場(chang),創造了越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)機會。
寶山尾礦干排案例(li)還很多(duo),我(wo)們歡迎(ying)廣大用戶(hu)到(dao)我(wo)公司(si)進行實地考查,我(wo)們也同(tong)樣會陪同(tong)您一(yi)起查看我(wo)們做過(guo)的同(tong)類型(xing)生產線效(xiao)果(guo),事實說明一(yi)切:
萊州某冶煉廠-400目85%焙燒氰化(hua)尾(wei)渣,用該尾(wei)礦干排工藝流程后,脫水篩(shai)篩(shai)上產物含水在13%-14%之間,達到了干排要求(qiu);
內蒙古某稀土礦日產尾礦1800噸,采用寶山尾礦干排工藝后,減少工業廢水排放量73.8萬m3/年,尾礦含水量14-16%,達到了設計目標;
海南某鐵礦(kuang)日處理尾(wei)(wei)(wei)礦(kuang)1000噸,尾(wei)(wei)(wei)礦(kuang)細度-325目85%以上,采(cai)用(yong)本工藝流(liu)程(cheng)和設備進行尾(wei)(wei)(wei)礦(kuang)脫(tuo)水后尾(wei)(wei)(wei)礦(kuang)含(han)水率15-17%,達到了預期目的(de)。