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石英砂選礦生產流程

【工藝簡介】

熔融石英石石砂晶體砂制取是清除熔融石英石石砂晶體砂中極富或輕微懸浮物,獲得了精制油熔融石英石石砂晶體砂或高純熔融石英石石砂晶體砂的高的難度脫離系統,目前中國外熔融石英石石砂晶體砂制取工序核心冒水洗、等級分類脫泥、刷洗、磁選機、浮選、酸浸、菌群技術浸出等。

【應用領域】

石英砂選礦生產流程可適用(yong)于含(han)鐵(tie)質或云母(mu)的石(shi)英砂。

[ 工藝介紹 ]

水洗、分級脫泥

石英砂中的SiO2的(de)(de)品(pin)位隨著石(shi)英砂粒(li)度的(de)(de)變細而降低,雜(za)質(zhi)礦(kuang)物的(de)(de)品(pin)位則相反(fan),這種現象在含有(you)大量(liang)粘土性礦(kuang)物的(de)(de)石(shi)英砂中(zhong)尤為明顯,所(suo)以(yi)在入選前對石(shi)英砂原礦(kuang)進行水洗、脫泥是(shi)非(fei)常必要的(de)(de)。

擦洗

清洗板材是使用機械性設備力和砂粒間的磨剝力來去除石英石晶體砂外壁的貼膜鐵及泥性雜質殘渣礦產和進這步驟擦碎未縮聚反應的礦產子集體,再經分級a工作做到石英石晶體砂進這步驟分離純化的效率,近年來一般有棒磨清洗板材和機械性設備清洗板材幾種方式。

浮選

云母與石英(ying)(ying)的(de)分選(xuan)難(nan)度(du)大,采用酸(suan)性條件下陰離子捕收(shou)劑,或在堿性條件下陰-陽離子捕收(shou)劑兩(liang)種方法浮選(xuan),可獲(huo)得很(hen)好(hao)的(de)效(xiao)果。一般,經過(guo)擦洗、脫(tuo)泥、磁選(xuan)和浮選(xuan)后,石英(ying)(ying)砂的(de)純度(du)可達99%以上(shang),基本滿足工業用砂的(de)需求。

酸浸

稀酸對鐵和鋁的除掉均有正相關成效,而對鈦和鉻的除掉則按照較濃的硫酸鈉、王水來通過酸浸處置,普通動用上述內容酸類組建的混合型喂養酸來通過硫氰酸鹽礦石的酸浸除水。酸浸各種各樣客觀因素的掌控應表明石英石砂礦石品位的規范要求,要降酸的氧濃度、濕度和需求量,以達到在較低的選礦工藝直接費用下來通過石英石砂制備。

[ 生產實例 ]

云南某地石英砂礦石,主要成分為石英,占95-97%,硅質膠結物占8-23%,雜質礦物主要為赤鐵礦、褐鐵礦等,約占1-3%。原選礦廠采用篩分分級-干式磁選-加藥強力擦洗-浮選工藝,而SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%,指(zhi)標(biao)較差,嚴重地(di)影響了企業的(de)生產指(zhi)標(biao)和(he)經濟(ji)效(xiao)益。因(yin)此,該選廠委托寶山做技術改造,寶山通過進(jin)行(xing)選礦試(shi)驗(yan),決定采(cai)用篩(shai)分分級-干式磁(ci)選-加藥強力擦洗-酸浸的(de)選礦工藝,所得精砂(sha)質量指(zhi)標(biao)優良,具體指(zhi)標(biao)對比(bi)如下:

改進前后的比較

方法

精砂指標值

創新前

篩分(fen)分(fen)級-干式磁選-加藥(yao)強(qiang)力擦(ca)洗(xi)-浮選工(gong)藝

SiO2≥97.62%Fe2O3≤0.24Al2O3≤1.11%

整修后

篩分分級-干式磁選-加藥(yao)強力擦洗-酸浸工藝(yi)

SiO2≥99.4%Fe2O3≤0.052Al2O3≤0.048%

創新后,制取后石英石砂電學完分滿足了硅微粉的服務質量追求,過程超細磨后可軟件于衛浴陶瓷、藝術漆、合金金屬煅造等制造行業。
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