尾礦再選工藝流程

【工藝簡介】

寶山尾礦再選工藝流程主要從保護環境與資源充分利用的角度出發，對有再選利用價值的各種金屬以及非金屬尾礦進行再選，根據各尾礦的不同性質，設計出合理的尾礦再選處理工藝，充分挖掘尾礦價值。

【應用領域】

寶山尾礦再選工藝適用于各種金屬以及非金屬尾礦的再選，包括鐵、金、鉛鋅、銅、螢石、鎢、磷、石墨、鋁土礦尾礦等。

[ 工藝介紹 ]

鐵尾礦：

鐵礦石選廠排盡的鐵尾礦享有用戶大、粒徑細、業務類型眾多、質地繁復等優點，寶山常采取除鐵、浮選、酸浸、斜板沉淀池等的工藝從尾礦中收回鐵。

金尾礦：

 寶山常采用全泥氰化+炭漿法回收老尾礦中的金，針對氰化后的金尾礦，寶山通過尾礦干堆處理，即通過篩分、壓濾等工藝在回收濾液實現選產水資源循環使用的同時也去除了尾礦中大部分氰化物。對金尾礦中的鐵元素，寶山還會采用磁選和重選兩種方法進行選別。

鉛鋅尾礦：

 鉛鋅礦浮選后的尾礦主要成分為石英與絹云母等，除了采用尾礦庫堆存、干堆、充填礦井外，寶山常采用重選、浮選、磁選或重選+浮選等聯合工藝來對鉛鋅尾礦中有價元素進行回收利用。

銅尾礦：

若銅尾礦中貴重物品復合的含量較高，分選都比較簡易 ，一般 用到浮選工序二手回收。另一方面那組成部分銅尾礦除含銅外還包含的固定的鑷子的礦，對一類尾礦一般 先用到酸浸法沉淀物中出銅，據是需要再用到磁選設備工序分選定鑷子的礦。

螢石尾礦：

寶山主要是選用浮選的工藝對螢石尾礦開展再挑選，先粗選后選萃，在粗選前開展屢次摻和，使浮選制劑均的分布圖制作在磁鐵礦粉里，第二開展屢次選萃，提高了精礦品賞。

鎢尾礦：

 寶山常采用重選、磁選、浮選等方法，其中重選為鎢礦常用的分選工藝。重選鎢礦再選利用的工藝為螺旋溜槽-離心選礦機（或濕式強磁）為主的粗選工藝、搖床-浮選為主的精選工藝充分回收鎢尾礦中的有用礦物。

磷尾礦：

硅質磷礦的其包括脈石粘土礦產為熔融石英類硅質粘土礦產，脈石粘土礦產可浮性與有所幫助粘土礦產懸殊很高，寶山平常應用浮選加工工藝做好選別。而鈣質磷礦其包括脈石粘土礦產為方解石、白云天石，寶山則應用反浮選法浮出尾礦。

石墨尾礦：

寶山在外理石墨尾礦時一般說來所采用分階段磨礦分階段選別制作的工藝去選別，中僅浮選法與搖床選別是石墨選別步驟流程較為常用的分選制作的工藝。要合理再利用石墨尾礦中的哪幾種硅酸鹽礦物需要種冶煉廠方案攜手的使用。

鋁土礦尾礦：

寶山在處置鋁土礦有時候用的冶煉流程步驟為浮選、磁選機，其尾礦可尾礦可濕排、干堆、充填掘進工作面等工序處置。

[ 生產實例 ]

 內蒙古某金礦選廠已有近四十年的歷史，是個典型的老選廠，在2002年新尾礦庫建成之前，舊尾礦庫已堆存了高達90萬t左右的含金較高的可回收尾礦，含金量約1665kg，含銀25t。 寶山利用原有的250t/d的炭漿廠進行處理尾礦的工業實踐，采用全泥氰化炭漿提金工藝回收老尾礦中的金、銀。為了進一步提高指標，用負氧機代替真空泵，采用邊浸邊吸工藝，產出的載金炭，送解吸電解后，產成品金。各主要指標如下：浸原品位：金2.83g/t、銀39g/t，金浸出率為86.5%，銀浸出率為48%，金選冶總回收率為80.4%，銀選冶總回收率為38.2%，充分發掘出了尾礦的價值，為選廠增加了效益。